电路板涂三防漆后多久能干？3 种固化方式时间表来了！

涂覆三防漆能有效隔绝湿气、保护 PCB 性能，但固化时间直接影响生产效率。不同固化方式（室温、加温、UV）的干燥速度差异极大，以下拆解具体时间参数与适用场景，帮你快速匹配生产需求。

一、室温固化：无需设备，适合中小批量

• 核心特点：依赖空气自然固化，无需额外加热或光照设备，操作门槛低；

• 时间参数（适用于有机硅、聚氨酯、丙烯酸三防漆）：

◦ 表干时间：10-15 分钟（表面形成保护膜，不可移动电路板，避免漆膜破损）；

◦ 初固时间：3-4 小时（漆膜初步固化，可转移至晾干区，仍需避免剧烈碰撞）；

◦ 完固时间：24 小时（完全固化，可投入正常使用，防护性能达最佳状态）；

• 适用场景：研发打样、小批量生产（单日产能≤200 块 PCB），或不便使用加热 / UV 设备的场景。

二、加温固化：快速干燥，适合批量生产

• 核心特点：通过 60-80℃高温加速固化，大幅缩短时间，需搭配烘箱等加热设备；

• 时间参数：

◦ 完全固化：15 分钟（60-80℃环境下，漆膜快速干透，无需分阶段等待）；

◦ 冷却时间：额外 15 分钟（固化后需冷却至室温，避免高温影响 PCB 元件性能）；

• 特殊提醒：有机硅三防漆若不满足室温固化条件，需优先选择加温固化，避免固化不彻底；

• 适用场景：中大规模生产（单日产能 200-1000 块 PCB），如消费电子、汽车电子批量喷涂。

三、UV 固化：极速干燥，适配自动化产线

• 核心特点：仅适用于 UV 三防漆，需搭配 UV 灯设备，依赖紫外线照射固化，速度最快；

• 时间参数：

◦ 主固化时间：10 秒左右（高功率 UV 灯照射下，表面快速固化，效率远超其他方式）；

◦ 辅助固化（可选）：若需解决表面氧阻问题，部分企业会叠加湿气固化，时间根据环境湿度调整（通常无需额外等待，与后续工序同步）；

• 关键要求：UV 灯功率需达标，确保漆膜充分固化，避免阴影区（元件遮挡处）固化不全；

• 适用场景：大规模自动化产线（单日产能≥1000 块 PCB），如数码产品、安防设备批量生产。

四、固化方式选型表：按需求快速匹配

关键提醒：固化时间受环境影响（如室温固化时，湿度＞85% 会延长 1-2 小时完固时间；UV 固化时，灯功率不足会导致固化变慢）。若需定制适配自身产能的固化方案，可咨询东莞润莘电子，获取针对性建议。

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